同社は自動車用プレス部品メーカーとして、部品の研究開発やその部品を生産するための金型、治具、検査具の設計から製作・製造までを一貫して行っております。その中の岡山新工場において、自動車骨格部品の品質管理に関わる仕事をご担当いただきます。 ■業務詳細： ・検査治具を使用した製品の検査 ・製品の良否判定 ・不具合製品の解析、原因分析 ・報告書の作成 ・不具合の修復 ・お客様先との折衝、打合せ　など ※2025年3月に操業を開始した新工場のため、品質管理業務以外にも工場内の業務の繁閑に合わせて他の業務を兼務していただくことがあります。

将来の統括責任者として、現解体工場及び新工場のマネジメントやリサイクル部品等の 資源管理、輸出管理など、工場のマネジメントをはじめとした統括をお任せします。　 ・工場現場の運営管理 ・工場現場の採用・人事評価・労務管理 ・施設管理（保安、防災） ・工場に係る予算管理、中長期経営計画立案 等

【機械組立】 電気駆動による大型設備や装置の機械組立業務を担当いただきます。 当社製品は完全受注型となります。営業が取引先ニーズをヒアリングして、技術者が提案書に仕様を纏めます。 それに基づき各種製品の組み立てや加工をおこないます。

【機械設計】 営業情報を基に仕様の打ち合わせ、交渉、仕様書の作成、機械設計、取扱説明書の作成、操作説明、不具合対応等 －汎用部品及び電動アクチュエーターの設計 －鉄道車両昇降装置、劇場、アミューズメントパークの昇降装置、港湾、液晶メーカーの主要装置など ※詳細設計の他、各種部品設計や組立図面の作成もあり

変電所や一般企業で使用される配電盤、制御盤、受変電設備などの電気回路設計業務を担当していただきます。 インフラ系の設備から一般企業の工場まで幅広い分野に関わることできるポジションです。 ・電気回路の設計 ・PLC制御設計 ・機能テスト／修正 ・社内折衝（営業部や制御機器部の各担当者と一緒にオーダーに沿った設計業務）

自動車、家電、半導体製造装置などの組み立て産業や機械産業のライン制御系のシステム開発やプラント関連のPA(プロセス・オートメーション)システムの開発などを主に担当していただきます。 開発に関しては、クライアントとの打合せから現地での調整作業まで携わります。 お客様が海外のケースも多くアジアを中心に色々な国への出張があります。 世界の情報産業をリードするIBMのビジネス・パートナーです。 PowerSystems(IBM i・旧AS/400やPower AIなど)からPCやタブレット・スマートフォンに至るまでトータルでサポートいたします。海外に拠点を持つ顧客とも多数取引を行っており、中国、台湾、メキシコ、オーストラリアなど、世界各地でグローバルに活躍することができます。

各種産業用設備の電子回路設計をお任せします。 検査装置等の計測信号処理及び制御回路の開発・設計で業種では、半導体・鉄鋼・食品関連など幅広く経験を積むことが可能です。 ・システム及び機番の仕様打ち合わせを始め、ハード／電気設計の図面作成、ソフトウエアの設計、組み込み、試運転、現地据え付けに至るまで、一つのプロジェクトを一貫して担当します。 ・幅広い業種や業界の仕事に携わることができます。また、億を超える予算、規模の大きな案件を担当できる機会もあります。大手自動車メーカーや海外に拠点を持つ顧客とも多数取引を行っており、国内はもちろん、中国、台湾、メキシコ、オーストラリアなど、世界各地でグローバルに活躍することができます。

生産システムやロボットシステムなどの機械設計をご担当いただきます。 ※導入先は自動車、電機・半導体、住宅、化学、医療など多岐に渡ります。 一般産業用機械、自動化・省力化機械などの設計を通じて、お客様や市場が求める製品の開発に携わっていただきます。 お客様との仕様打ち合わせも行います。 【導入例】 ・自動車組立関連やハウスメーカー工場で使用する製造設備の設計 ・輸送関連のコンベアーなどの設備設計　等

生産システムやロボットシステムなどの制御システムの設計業務をご担当いただきます。 ※導入先は自動車、電機・半導体、住宅、化学、医療など多岐に渡ります。 機械設計の構想に基づき、設計していただきます。 ・制御システムの見積・設計業務 ・装置試運転調整業務　など 制御はシーケンス制御で、制御盤設計も行います。 ※組込制御の設計については、外部に委託しています。 【導入例】 ・自動車組立関連やハウスメーカー工場で使用する製造設備の設計 ・輸送関連のコンベアーなどの設備設計　等

■海外で製造している日本向け製品の品質管理担当として、製品品質基準を用いた製品検証・評価をお任せします。 【具体的には】 ・製品不具合の原因解析 ・海外生産工場（中国）に出張し生産ラインチェック ・技術改善指導 ・生産工場との電話、メールで打ち合わせ ・生産状況の確認など