・クルマの振動を制御するシャシー部品で、サスペンションに搭載されるアッパーアームブッシュ、ダンパーボトムブッシュなど衝撃吸収をする足回り部品です。クルマの操作性、耐久性、乗り心地を追求します。 ・ゴム製品の設計開発評価、社内の生産技術、金型設計とやり取りし製造工程での不具合を解消、量産に向けて調整していきます。生産工場（広島県内）に出向くこともあり、実際に車にのって感応評価も実施します。（自社設備もあり） ≪ご入社後流れ≫ ・ゴム特性の勉強、CAD（CATIA）操作勉強、製品評価など基礎を学ぶ期間を設けます（半年程度を予定）。その後比較的難易度の低い製品から担当をスタートしていただく予定です。 ・本ポジションには管理職をはじめ正社員5名、派遣社員2名（20～50代）が在籍、しっかりとしたフォロー体制があります。中途入社者からもフォローが手厚いと好評です。またフレックスタイム制を活用することでライフワークバランスを取りやすい環境です。残業は月10時間程度です。 【同社の手掛ける製品】 自動車部品のシャシー、ボディ、吸気冷却、電装、サウンドの5領域を手掛けており、素材はゴムや樹脂、それらと金属を組み合わせた部品になります。 ＜ボディ部品＞ピラーガーニッシュ、アンダーカバー、エンジンインシュレータなど ＜吸気冷却部品＞サブタンク、ゴムホース、エアインテークパイプなど ＜シャシー＞サスペンションに搭載されるアッパーアームブッシュ、ダンパーボトムブッシュなど衝撃吸収部品 ＜電装部品＞ドアグロメット、ダッシュグロメットなど＜サウンド部品＞エンクロージャー、レゾネータ、エアクリーナーなど

バスケ、フットボール、ハンド、バレーの主要4競技、その他競技に使用されるモルテンブランドのスポーツ用品設計開発職です。 ・SPE開発グループの基幹領域は電気、樹脂、ソフトウェアであり、それらを用いた製品づくりのため様々なバックグラウンドの方が活躍できるフィールドです。 ・商品開発機能としてボール新製品の設計・試作・評価・量産引き渡しまでを担います。企画書案の体現、製品を評価すること（アイデアを形にすること）、生産可能でQCDを満足する形状や特性を出すこと（量産移管）、また基幹領域の深堀としてサプライヤー、OEMとの関係構築も行って頂きます。 ・近年ではIoTを用いバスケをエンタメ化した次世代シューティングマシンや、同じくIoT、動作解析、物体検出技術を応用したスポーツの動作解析システムなど、先行開発も行っております。 ・商材や商流はBtoCの要素が強くお客様に訴求可能な商品デザイン・設計・工程づくりが可能です。テクノロジー進化を通し「スポーツの成長・安全を可視化」、スポーツの文化を変えること、またスポーツを通じ社会課題の解決にアプローチができます。

医療の最前線で活躍する特殊なエアマットレス、クルマイス等、医療や福祉業界で使われる当社製品の制御設計を担っていただきます。 ≪具体的な業務内容≫ ・製品制御設計（ソフトウェア設計、回路設計） ・機器システム設計（各種センサー、電子機器の選定） ・既存のエアマットレスを進化させる開発業務/新規領域の開発 ・プログラミング領域での外注先との連携、社内取り込み ≪健康用品事業本部の製品について≫ 主に手掛けるのはロボティックマットレス、自動フィッティングマットレス、特殊マットレス、標準マットレスといった「マットレス製品」です。（エアマットレスは業界トップシェア）その他ポジショニングケア用品（ポジショニングピロー、体位変換器）、生活動作支援用具（手すり、歩行車、移動用リフト、スロープ、電動式ベッド等）、クルマイス、口腔ケア用品、排せつ支援機器等ありますが、本ポジションでは電気制御が必要となる製品を手掛けていただきます。

急成長を遂げる再生エネルギー業界で、これまでの品質管理の経験を活かし、 次世代蓄電池技術を支える重要な役割を担っていただきます。当社の蓄電池 製品向け部品受入検査、品質改善活動を通じて、最先端の蓄電池技術を支え、 エネルギー業界に革新をもたらす製品の品質を確保することができるポジションです。 ■業務内容 ・受入検査に必要な検査機器の精度管理と校正 ・帳票類の作成、整備 ・受入検査及び製造工程で発見された不具合品の解析と不具合原因の解明 ・仕様書の改訂 ・サプライヤーと協力した品質改善活動の推進 ・部品品質評価 ■社内共通ITツール ・Google Workspace （Gmail, G-cal, Gmeet等） ・Slack ・Notion ・Zoomphone ・SmartHR ・ジョブカン ・バクラク

【生産技術】 将来のリーダー候補として、調整・組立・生産技術の業務全般を担っていただきます。 具体的には、・量産移管のための作業工程の確立、移管業務・製品の組み立て、調整、出荷前試験・各書類の作成などの事務全般の管理 ※短期出張あり（ベトナム、韓国などグループ生産工場へ年数回、2～3週間程度） 将来のリーダー候補として、調整・組立・生産技術の業務全般を担っていただきます。

・製造設備メンテナンス ・新規機械導入時の据え付け ・故障の原因追及、改善 ・外部業者、メーカーとの折衝 ・定期点検の計画立案 ・消耗品の在庫管理

コンプレッサーの保守メンテナンスをお任せします。 ■点検対象機器の見積もり作成 　顧客ごとの各営業担当者より見積もり依頼を受け 　点検内容に応じた見積書の作成を行う ■現地で圧縮機（コンプレッサー）点検、修理作業 　現地に行き各顧客に納めている圧縮機（コンプレッサー）の点検、修理作業を行う ■圧縮機（コンプレッサー）点検後報告書の作成 　点検での試運転結果、点検内容、次回点検推奨事項などの記入を行う ■点検終了後顧客担当者に説明 　点検内容、次回の点検推奨時期及び点検内容、機器の状態、日常点検などの説明を行う

【自動化エンジニア】 製品と測定器を繋ぎ、自動的に検査を行うためのプログラム作成を担っていただきます。 検証のために製品と測定器を操作してもらいます。 大筋のプログラムはできておりますので、改良や修正から行ってもらいます。 将来的には1から作成していただきます。

【機構設計】 下記の業務を担っていただきます。 ・機構に関わる仕様検討 ・製品設計（部品レイアウト検討、熱流体の事前検討）※３D ・図面作成（筐体、部品、板金、アッセンブリ、外観）※2Dと3D ・手順書、部品リスト作成 ・加工業者対応

【ハード設計】 ご経験に応じて下記いずれかの業務を担当いただきます。 （RF部の設計） 　アナログ回路設計・増幅回路設計・RFPC設計 （制御部の設計） 　アナログ回路設計・アナログ、デジタル混在回路設計・マイコンハード制御 ※設計フロー 自社構想または顧客要求 ⇒ 仕様検討 ⇒ 設計 ⇒ 評価 ⇒客先 自社構想～評価までを設計者が担当。（顧客要求の場合は、仕様検討から）