食品機械設備(醸造機械/培養機械/殺菌機械 等)/バイオ関連機器等の生産技術業務を行っていただきます。製品生産の為の新規ライン立ち上げ、既存生産ラインの合理化を担当いただきます。 ＜具体的には＞ ・機械設備を作る上での効率的な治具の考案・設計 ・検査・品質管理 ・新しい製造技術を取り入れることの検討 ・生産管理補助（工事見積作成、プラント業者・社員の管理）等 【出張】 期間：1、2か月に1回

食品機械(醸造機械/培養機械/殺菌機械 等)/バイオ関連機器等の新商品開発をお任せします。 ＜具体的には＞ ・担当テーマの実験・分析 ・醸造食品等生産プロセスに関わる開発 ・微生物培養に関する研究開発 ・客先依頼対応（テスト依頼・改善依頼） ・技能講習の受講、外部の展示会・勉強会等への参加 ※食品機械、バイオ関連機器の新商品開発はもちろん、これまで培った醸造分野のノウハウを応用しながら、新たな商品、マーケットを創造できるポジションです。

・醸造機械／培養機械／殺菌機械といった食品機械やバイオ関連機器などの技術開発（企画～客先引渡しまで） ・開発製品、手法の特許取得対応 ・顧客からの要望や社内意見を元にテストや実験を重ねながら新製品の検討や既存保有機械の新たな使用方法の開発 ※将来的には、新規事業である「バイオリファイナリー」にも携わっていただきます。これまで培ってきた開発ノウハウを活かしながら、発展させ、新たな製品やマーケットを創造して頂けることを期待しています。 「バイオリファイナリー」再生可能資源であるバイオマスを原料にバイオ燃料や樹脂などを製造するプラントや技術のことです。

工場長候補として現工場長の下で、まずは鋼材課と加工品課の2課のマネジメントをお願いします。 工場長業務を引き継ぎながら、入社2年程度を目途に、品質保証課も含めた工場全体を管理する工場長として、また、2年後に現工場隣接地への拡張（新プラントの設立）も予定しており、工場設立、設立後の運営などもお任せしたいと考えております。 加工の工程は、発注者から送られてくる鋼材を切削し発注元へ戻す一次加工（前工程）と、発注元で細分化された鋼材をさらに形状化する形状加工に分かれており、前者を鋼材課、後者を加工課が担います。 各々20名程度の人員で構成されいますが、双方間の情報交換推進や進捗促進など統括者として行い、実際のモノの流れを迅速化させ生産性の向上を図るとともに、品質の維持管理、また、職員の労務管理などのマネジメントをお願いします。 ※加工例：航空機エンジン部品、ガスタービン、エネルギー（原子力発電関連）など多数 ※加工設備：汎用旋盤、鋸盤、マシニングセンタ、ロータリー研削盤、水中ワイヤ放電加工機など キャリアパス：役員

産業用の製造装置における機械設計業務（Solidworks） ・顧客との仕様打合せ ・基本設計 ・詳細設計 ・納期・予算管理 ・据付立ち合い ・設計変更 ＊複数案件を並行して進めていくため（短いもので2-3ヶ月、長いもので2-3年）、タスク管理が重要となります。 ＊新規と改修の割合は概ね5：5となります。 ＊7-8割は備前エリアの顧客となりますが、多治見・八幡方面への出張もあります。

産業用の製造装置における電気設計・制御設計業務（三菱PLCとGOT） PLCを用いラダーによるプログラム開発を行いシーケンス制御を行います。 ・制御盤の設計 ・電気制御設計（ラーダープログラム設計）、制御回路設計 ・油圧による駆動装置の回路設計（流量制御）の他、エアー、電気での回路設計 ＊複数案件を並行して進めていくため（短いもので2-3ヶ月、長いもので2-3年）、タスク管理が重要となります。 ＊新規と改修の割合は概ね5：5となります。 ＊7-8割は備前エリアの顧客となりますが、多治見・八幡方面への出張もあります。

開発部門における生産技術及び製造部門での生産技術者として自社生産設備の新規開発及び改善をお願いします。 積層セラミックコンデンサは多数の工程から成り立っており、そのすべての設備が自社開発。これらの設備の新規開発・改善に携わっていただくことになります。

【機械設計】 半導体製造装置、各種搬送ロボット、液晶製造装置等の機械設計を行っていただきます。 ＜具体的には＞ ・iCADを利用した機械設計 ・営業担当とお客様へ同行しての技術的な事項のヒアリング ・電気設計担当、ソフト設計担当との打ち合わせ ・装置立ち上げやトラブルへの対応におけるお客様訪問（場合によって海外出張あり） ・先端半導体・デバイスを製作しているお客様のニーズに合わせた半導体製造装置・搬送ロボットなどの開発およびカスタマイズ設計を行って頂きます。

不織布・ポリ袋・紙加工製品を製造するための機械の機械設計 ・電気設計:シーケンサー(PLC)の設計や配電盤設計や機械配線を担当 ＜未経験者歓迎＞ 経験豊富な先輩がOJTで丁寧に指導。まずは、配電盤や機械の配線作業などから始めます。 徐々に業務範囲を広げ、ゆくゆくは機械を制御するための「シーケンサー（PLC）設計」にも携わっていただきます。

・製造各部門間における連携の強化（経営者、現場責任者との連携強化） ・工場全般の運営管理、生産効率性の向上、改善に向けた取組み ・設備更新、改良、修繕に係る全般的な管理、業者調整 ・現場の人材育成、技術的指導（若年層の育成、人材の有効活用） 　※工場に約60名、事務所の技術、品質管理職に約10名が在籍しています。 　　工場は8つの班に分かれており、班毎に責任者がいます。 工場長として製造現場のマネジメントをお任せします。 高い技術力が必要となる鋳造領域において、製造部門間の連携強化や現場の若手育成など、 工場運営の改善がメインミッションとなります。 製造部門には複数名の課長級管理職が在籍しており、経営陣との連携だけでなく、 課長陣や現場責任者とも密に連携して、製造業務全体の品質・生産効率向上や、 製造スタッフの育成に貢献いただくことを期待しております。