所有する建設・産業機械、車輌の点検修理 返却された機械・車輌の洗浄・点検修理(次回のレンタルに備えます) 巡回点検時の修理

水上艦（海上自衛隊の艦艇）・巡視船・大学等実習船の機関部設計、 機械設計、流体系統の検討をお任せします。 【艦艇・官公庁船の設計】 ・顧客との仕様打合せ ・仕様書との照合(要求レベル)、仕様検討、強度確認 ・パッケージを組み合わせた導入検討 ・据付立ち合い　等

水中無人機の開発・設計・試験をお任せします。 客先(防衛省、大学、メーカーなど)のニーズを聞き取り、最新の技術を 取り入れながら水中機器の開発と実用化・量産化に向けた仕様調整を行います。 海洋国日本の海洋安全保障にかかわる水中機器の製造に携わり、客先との 折衝を重ねて共に造り上げていく仕事です。海中という特殊な条件のもとで その性能を発揮する機器を開発し、期待した通りの性能を発揮できたときは 大きな達成感があります。 受注前の仕様確認を入れると、保安庁向け製品で完成まで約3年、 防衛省向けであれば4～5年の期間を要する壮大なプロジェクトです。

製造現場で使用する様々な生産設備を、自社内製で構想、設計製作、改善まで一貫して取り組みます。 ・精密加工ツール（ダイヤモンド砥石）の生産設備開発（粉体撹拌装置、搬送装置、画像処理検査装置など案件多数） ・精密加工装置に使用する、重要部品の内製化に向けた工程設計や設備開発

下記いずれかの設計業務をお任せします。 (1)ドア系 ・ドア板金部品の機能、性能、コスト、重量、生産性など、さまざまな要件での最適化な構造・仕様の決定 ・ドア新構造の設計、技術開発業務を行い、客先提案 ・OEMとのコミュニケーション、社内各部署と密な連携を取り、開発・生産準備を行う (2)EV車のバッテリーケース ・バッテリーパックシステムの構造設計

スーパーやドラッグストアなどの大型施設の屋内外サインディスプレイの品質・工程管理。 すべてがオーダーメイドで一点物の手作りのため各工程がスムーズにいくよう進捗確認や図面通りに出来上がっているかの品質管理をお任せします。

【ソフトウェア設計】 下記の業務を担っていただきます。 ・既存ソフトウェアの改造案件 ・ソフトウェア開発 （改造案件：1案件につき1～3週間程度） （開発案件：1案件につき1～数か月） ※完全新規品については、年単位。 ＜設計の流れ＞ 要求仕様 ⇒ 設計 ⇒ 評価・試験 ⇒ 出荷 ※「設計 ⇒ 評価・試験」部分を設計者が担当。 ・戦記製品の開発 ・既存製品の改造、アップデート ・既存製品の保守

【ハード設計】 ご経験に応じて下記いずれかの業務を担当いただきます。 （RF部の設計） 　アナログ回路設計・増幅回路設計・RFPC設計 （制御部の設計） 　アナログ回路設計・アナログ、デジタル混在回路設計・マイコンハード制御 ※設計フロー 自社構想または顧客要求 ⇒ 仕様検討 ⇒ 設計 ⇒ 評価 ⇒客先 自社構想～評価までを設計者が担当。（顧客要求の場合は、仕様検討から）

【生産技術】 将来のリーダー候補として、調整・組立・生産技術の業務全般を担っていただきます。 具体的には、・量産移管のための作業工程の確立、移管業務・製品の組み立て、調整、出荷前試験・各書類の作成などの事務全般の管理 ※短期出張あり（ベトナム、韓国などグループ生産工場へ年数回、2～3週間程度）

産業用ロボットによる省人化・省力化のご提案をお任せします。 【具体低には】 ・営業スタッフに同行をして、お客様の課題をヒアリングします ・製品の魅力や導入メリットを技術的な観点も踏まえて提案を行います ・導入後もお客様がスムーズに運用できるよう継続的にフォローを行います 日本の人口が減少傾向にあり、製造現場においても人手不足が深刻になる中、その打開策として産業用ロボットによる省人化が注目されています。また、産業用ロボットにより、人的ミスを最小限に抑え安定した生産が行えるため、品質向上のメリットもあります。ヤマハ発動機の産業用ロボット正規代理店として、導入メリットである省人化による労働力確保と運用コスト削減を中心にお客様へ最適な提案をお願いします。