【生産技術／新製品の量産化に向けた工程設計】 車載用光学製品の生産プロセスの改善・技術サポートをお任せします。ご入社後、量産化に向けたライン立ち上げのサポートをお任せします。 具体的には、車載・スマホ・タブレットなどの液晶量産ラインの工程設計・生産設備の仕様検討、導入など （同社の技術力） 液晶をはがす・再生することに強みがあります。 スマートフォンを代表に、多くの製品にOLED/LCD、タッチセンサ（タッチパネル/タッチフィルム）が使用されています。 それら製品には光学粘着シート（OCA）や粘着剤（OCR）を使って、カバーガラスとの間に空気層を設けない密着貼り合わせ（ダイレクトボンディング）が主流となっています。 製品の強度を保つため粘着は非常に強固であり、一度貼り合わせると剥がすことができなくなるため、多くのOLED/LCDが廃棄されているのが現状ですが、同社独自の技術によりこれらを分離し、部品の再生が可能です。 同社の分離・再生技術はモバイル以外にも車載、家電、アミューズ、医療分野等、国内外の様々なメーカーへの実績が多くございます。

品質保証室にて室長候補として、下記業務全般とマネジメントをお任せします。 ■鉄粉やキャリア粉などの粉体製品や開発サンプルなどの品質・特性検査 ・測定機器分析を用いた粉体特性の計測 ・湿式分析による粉体の成分分析 ・分析データの入力 ■品質マネジメントシステムの運用 ■顧客からの問い合わせ対応 ■他部署との折衝、交渉 ■人員配置、仕事の割り振り ■チームマネジメント ■室長補佐　等

【機械組立】 電気駆動による大型設備や装置の機械組立業務を担当いただきます。 当社製品は完全受注型となります。営業が取引先ニーズをヒアリングして、技術者が提案書に仕様を纏めます。 それに基づき各種製品の組み立てや加工をおこないます。

自社商品の開発・設計業務　(営業が新商品企画を発案）を行っていただきます。 ・仕様検討 ・試作品の製作、評価 ・アウトソーシングされた設計作業の委託先の管理 商品開発のフローは、営業が新商品企画を発案し、幹部会議で承認された後、それを開発担当が具現化の検討を行います。営業要望を基に仕様（機能、概略デザイン、コスト）を決め、営業責任者と社長が承認すれば、正式に設計を行います。設計作業はアウトソーシングされますので、主な業務は委託先の管理になります。しかし、仕様検討時に社内で機能試作をしたり、委託先から入手した図面を基に試作品の製作・評価、また将来の技術シーズの研究も業務の一つです。

【機械設計マネージャー】 　半導体製造装置や液晶関連製造装置の設計を行う技術部門の組織管理（マネジメント業務）です。 【具体的には】 　テープマウンター、テープリムーバー、エキスパンダー、スピンドライヤー等の前工程関連装置を製造しており、 　自社製品の設計/製作に係わる以下の業務を主に行っていただきます。 　・市場動向や業界動向からの製品企画 　・装置設計や製作に係わる経営資源のマネージメント 　・不具合発生時の処理の指示 　・設計や制御の標準化を最優先課題とした組織力の強化など 使用CAD：2D AutoCAD（３D Inventor）

【機械設計職】半導体製造装置や液晶関連製造装置の設計 ・テープマウンター、テープリムーバー、エキスパンダ―、スピンドライヤー等の前工程関連装置を製造しており、自社製品の設計/制作に係わる以下の業務を主に行っていただきます。 具体的には、市場動向や業界動向からの製品企画・装置設計、製作・不具合発生時の処理・設計や制御の標準化など ※使用CAD：2D AutoCAD・3D Inventor

・クルマの振動を制御するシャシー部品で、サスペンションに搭載されるアッパーアームブッシュ、ダンパーボトムブッシュなど衝撃吸収をする足回り部品です。クルマの操作性、耐久性、乗り心地を追求します。 ・ゴム製品の設計開発評価、社内の生産技術、金型設計とやり取りし製造工程での不具合を解消、量産に向けて調整していきます。生産工場（広島県内）に出向くこともあり、実際に車にのって感応評価も実施します。（自社設備もあり） ≪ご入社後流れ≫ ・ゴム特性の勉強、CAD（CATIA）操作勉強、製品評価など基礎を学ぶ期間を設けます（半年程度を予定）。その後比較的難易度の低い製品から担当をスタートしていただく予定です。 ・本ポジションには管理職をはじめ正社員5名、派遣社員2名（20～50代）が在籍、しっかりとしたフォロー体制があります。中途入社者からもフォローが手厚いと好評です。またフレックスタイム制を活用することでライフワークバランスを取りやすい環境です。残業は月10時間程度です。 【同社の手掛ける製品】 自動車部品のシャシー、ボディ、吸気冷却、電装、サウンドの5領域を手掛けており、素材はゴムや樹脂、それらと金属を組み合わせた部品になります。 ＜ボディ部品＞ピラーガーニッシュ、アンダーカバー、エンジンインシュレータなど ＜吸気冷却部品＞サブタンク、ゴムホース、エアインテークパイプなど ＜シャシー＞サスペンションに搭載されるアッパーアームブッシュ、ダンパーボトムブッシュなど衝撃吸収部品 ＜電装部品＞ドアグロメット、ダッシュグロメットなど＜サウンド部品＞エンクロージャー、レゾネータ、エアクリーナーなど

バスケ、フットボール、ハンド、バレーの主要4競技、その他競技に使用されるモルテンブランドのスポーツ用品設計開発職です。 ・SPE開発グループの基幹領域は電気、樹脂、ソフトウェアであり、それらを用いた製品づくりのため様々なバックグラウンドの方が活躍できるフィールドです。 ・商品開発機能としてボール新製品の設計・試作・評価・量産引き渡しまでを担います。企画書案の体現、製品を評価すること（アイデアを形にすること）、生産可能でQCDを満足する形状や特性を出すこと（量産移管）、また基幹領域の深堀としてサプライヤー、OEMとの関係構築も行って頂きます。 ・近年ではIoTを用いバスケをエンタメ化した次世代シューティングマシンや、同じくIoT、動作解析、物体検出技術を応用したスポーツの動作解析システムなど、先行開発も行っております。 ・商材や商流はBtoCの要素が強くお客様に訴求可能な商品デザイン・設計・工程づくりが可能です。テクノロジー進化を通し「スポーツの成長・安全を可視化」、スポーツの文化を変えること、またスポーツを通じ社会課題の解決にアプローチができます。

医療の最前線で活躍する特殊なエアマットレス、クルマイス等、医療や福祉業界で使われる同社製品の制御設計を担っていただきます。 ≪具体的な業務内容≫ ・製品制御設計（ソフトウェア設計、回路設計） ・機器システム設計（各種センサー、電子機器の選定） ・既存のエアマットレスを進化させる開発業務/新規領域の開発 ・プログラミング領域での外注先との連携、社内取り込み ≪健康用品事業本部の製品について≫ 主に手掛けるのはロボティックマットレス、自動フィッティングマットレス、特殊マットレス、標準マットレスといった「マットレス製品」です。（エアマットレスは業界トップシェア）その他ポジショニングケア用品（ポジショニングピロー、体位変換器）、生活動作支援用具（手すり、歩行車、移動用リフト、スロープ、電動式ベッド等）、クルマイス、口腔ケア用品、排せつ支援機器等ありますが、本ポジションでは電気制御が必要となる製品を手掛けていただきます。

【構造設計】 ディーゼル車搭載センサーの構造設計に携わっていただきます。 具体的には、新製品の開発、設計・顧客対応の部品設計・部品評価、動作確認作業など