自社製品、カスタム製品ともにソフトウェア開発の比重が高くなっており、開発スピードアップを目的として即戦力の人員補強を行います。 ソフトウェア設計開発（組み込みソフトウェア）担当として、RFID機器およびストアセキュリティ機器のソフトウェア設計開発業務をお任せします。

機械組立業務をお任せいたします。 ＜職務詳細＞ ・数名のチームに入っていただき工作機械の組立てをしていただきます。全て自社内で組み立てをしておりますので、社内製作したパーツを１台の工作機械になるまで完成をさせる業務になります。スキルに応じて電気的な作業もしていただきます。 ※ものづくりに携わりたい方、手に職を付けたい方歓迎です ＜就業環境＞ ・子育てなど社員それぞれの家庭も大切にしながら、長く働いてもらうための環境づくりに取り組んでいます。「育児休業等促進の取り組み」を行い、社員全員が協力して、子育てに関わりながら働くことができる体制を整えています。 ＜同社の強み＞ 『独自技術による静かで高精度な歯車づくり』 産業用ロボットや電気自動車など、静かに動くことが求められる機械が増える中、歯車の精度と静音性は非常に重要です。同社では、一般的な加工方法よりも 振動や騒音を抑えられる「歯車研削加工」に特化。さらに、独自開発の超音波歯車研削加工を用いることで、より高い品質と静音性を実現し、業界のニーズを先読みした製品づくりを行っています。 『 全工程を自社で行う“社内一貫生産体制』 歯車の製造に必要な工程（旋盤・歯切・熱処理・研削など）をすべて社内で行っています。これにより、・生産ロスの削減・短納期対応・高品質の維持を実現しています。さらに、専用カッターや治具を社内で製作できるため、加工スタートまでのリードタイムを大幅に短縮。一部工程では自社開発機とロボットを組み合わせた自動生産ラインを備えており、省人化と生産性向上を両立しています。この独自ラインは、同社ならではの強みです。 『 歯車を作るための設備も自社で開発』 長年培ってきた技術を活かし、お客様のニーズに合わせた専用設備を自社で開発してきました。その結果、歯車をつくるための機械そのものを多く自社設備として保有。設備を自分たちで作れるからこそ、高い技術力・柔軟な対応・ 他社にはない生産体制 　が実現できています。

品質管理グループのマネジメント業務を中心に、不具合対応や報告書作成、顧客対応等を担当いただきます。 その他、IATF16949品質マネジメントの管理や、部下の指導•育成も行っていただきます。 (品質管理グループ長として部下(6名)の指導・育成も担当いただきます。) 【具体的な業務】 ・定期製品測定 ・不具合連絡書作成 ・顧客監査資料準備 ・IATF16949事務局 ・部下の育成指導 ・品質マネジメントシステムの管理　等

機械設計エンジニアとして、顧客要望による工作機械の構想設計や詳細設計をメインに、製造・組立・試運転・据付・引き渡しまで一貫して対応いただきます。 ＜就業環境＞ ・子育てなど社員それぞれの家庭も大切にしながら、長く働いてもらうための環境づくりに取り組んでいます。「育児休業等促進の取り組み」を行い、社員全員が協力して、子育てに関わりながら働くことができる体制を整えています。 ＜同社の強み＞ 『 独自技術による静かで高精度な歯車づくり』 産業用ロボットや電気自動車など、静かに動くことが求められる機械が増える中、歯車の精度と静音性は非常に重要です。同社では、一般的な加工方法よりも 振動や騒音を抑えられる「歯車研削加工」に特化。さらに、独自開発の超音波歯車研削加工を用いることで、より高い品質と静音性を実現し、業界のニーズを先読みした製品づくりを行っています。 『 全工程を自社で行う“社内一貫生産体制』 歯車の製造に必要な工程（旋盤・歯切・熱処理・研削など）をすべて社内で行っています。これにより、・生産ロスの削減・短納期対応・高品質の維持を実現しています。さらに、専用カッターや治具を社内で製作できるため、加工スタートまでのリードタイムを大幅に短縮。一部工程では自社開発機とロボットを組み合わせた自動生産ラインを備えており、省人化と生産性向上を両立しています。この独自ラインは、同社ならではの強みです。 『 歯車を作るための設備も自社で開発』 長年培ってきた技術を活かし、お客様のニーズに合わせた専用設備を自社で開発してきました。その結果、歯車をつくるための機械そのものを多く自社設備として保有。設備を自分たちで作れるからこそ、高い技術力・柔軟な対応・ 他社にはない生産体制 　が実現できています。

食品機械設備（醸造機械／培養機械／殺菌機械など）バイオ関連機器等の電気及び電気制御設計を行っていただきます。 ＜具体的には＞ ・制御盤の仕様設計、制御回路図の設計、制御プログラムの作成 ・営業や顧客との製品仕様の確認及び打合せ ・機械の試運転立会い（顧客先） ・顧客問合せ対応 ※開発設計する製品のほとんどが顧客からのオーダーメイドの為、独創性と意欲を持って企画・開発・設計のできる方が活躍しています。徐々に業務の範囲を広げていただき、将来的にはプラント全体の設計を担当することも可能です。 【出張】 期間：日帰り～1、2か月 頻度：月に3、4回

・醸造機械・培養機械、殺菌機械といった食品機械／産業機械／バイオ関連機器の機械、設備 の仕様設計 ・設備の改良提案 ・機械の試運転時などは客先にて立会い 出張：月に1〜2回程度

・醸造機械／培養機械／殺菌機械といった食品機械やバイオ関連機器などの技術開発（企画～客先引渡しまで） ・開発製品、手法の特許取得対応 ・顧客からの要望や社内意見を元にテストや実験を重ねながら新製品の検討や既存保有機械の新たな使用方法の開発 ※将来的には、新規事業である「バイオリファイナリー」にも携わっていただきます。これまで培ってきた開発ノウハウを活かしながら、発展させ、新たな製品やマーケットを創造して頂けることを期待しています。 「バイオリファイナリー」再生可能資源であるバイオマスを原料にバイオ燃料や樹脂などを製造するプラントや技術のことです。

食品機械設備(醸造機械/培養機械/殺菌機械 等)/バイオ関連機器等の生産技術業務を行っていただきます。製品生産の為の新規ライン立ち上げ、既存生産ラインの合理化を担当いただきます。 ＜具体的には＞ ・機械設備を作る上での効率的な治具の考案・設計 ・検査・品質管理 ・新しい製造技術を取り入れることの検討 ・生産管理補助（工事見積作成、プラント業者・社員の管理）等 【出張】 期間：1、2か月に1回

醸造機械／プラント、一般食品機械等の製造にまつわる生産管理業務を行っていただきます。 ＜具体的には＞ ・営業が受注した案件における工程管理 ・見積書作成のための積算 ・生産準備から製品出荷までの全体管理　 ・製作人員の管理（受注～お客様先での機械の据付）客先での施工管理は据付担当者が行います。 ※当社の機械・プラントは、案件やお客様ごとにカスタマイズされた製品がほとんどであり、量産品ではございません。そのため、案件ごとに営業から設計、製造の各部署の人員が一丸となって案件を進めております。

食品機械(醸造機械/培養機械/殺菌機械 等)/バイオ関連機器等の新商品開発をお任せします。 ＜具体的には＞ ・担当テーマの実験・分析 ・醸造食品等生産プロセスに関わる開発 ・微生物培養に関する研究開発 ・客先依頼対応（テスト依頼・改善依頼） ・技能講習の受講、外部の展示会・勉強会等への参加 ※食品機械、バイオ関連機器の新商品開発はもちろん、これまで培った醸造分野のノウハウを応用しながら、新たな商品、マーケットを創造できるポジションです。