＜業務内容＞ ・工業用機械設計（プラント設備）/打合～基本計画・基本設計まで ・Auto CADを使用した設計業務に加え、現場に出向いての現場調査など 『具体的な仕事の流れ』 １・お客様からのご依頼に対して、仕様の確認や打合せを行う ２・簡単な計画図を作成し、提案する ３・原価積算・見積仕様を取り纏め ４・受注後、詳細な仕様を詰めて本格的な設計作業へ ５・お客様と打合せを重ね、仕様の最終確認を行う ６・納入図面・製作図面を完成させる

圧力容器・回転機器の設計をお任せします。 【具体的には】 客先から届く見積依頼書に基づき、圧力容器の基本設計(見積設計)を行います。その後、受注した場合は詳細設計を行い、製作図面及び計算書や要領書などの図書を作成します。詳細設計完了後は、主に舶事/溶接課(玉野)に製作及び検査を依頼し、製品を完成させ出荷・納入致します。 【担当製品】 熱交換器、反応器、ドライヤー、攪拌機などの圧力容器です。客先は、国内/海外共にあり、主に化学会社となります。その他、石油精製・電力・食品分野の客先も想定されます。 【入社後の教育体制】 1週間程度の座学を行った後、先輩についてOJTとなります。最初は小口工事(アフターサービス部品)を通じて製品の知識を増やします。また平行して新造工事を先輩の下で担当しながら、客先との折衝、図面・図書の作成、機器の製作手順などを勉強・経験を積んでもらい、ゆくゆくは一人で設計担当してもらいます。その他、社外で行われる各種法規の講習会などに参加する機会も年数回あります。 【仕事のやりがい】 設計者として機器の設計をすることが基本業務ですが、機器の製作中は工場にて製作手順を確認したり溶接作業を見たりしながら、機器が完成するまでの間に自分が設計した機器が形になってゆくのをダイレクトに見ることが出来ます。小さい機器は数ton程度ですが、大きな機器は100tonを超えることもあり、100tonを超える機器の出荷を見る時は達成感を感じます。 【出張のエリア・頻度・期間】 出張のエリアとしては国内、海外を想定。客先とのKOMや現地確認などで、月1～2回、1回について日帰りから2～3日の出張が多いです。海外に興味がある場合、海外の顧客・海外のメーカーとの仕事もあるので、様々なシチュエーションで海外出張の機会もあります。

クライアントの生産設備の省力化･省エネ化など、設備の最適化をはかるシステム提案から構築までをご担当いただきます。 取引顧客は自動車、半導体、電子部品、食品などの製造業のお客様がメインです。 【具体的な業務】 ・生産設備の装置設計からプラント設計 ・工場内のFA化や各種検査の制御最適化 ・工場全体の省エネ、エネルギー最適化 ・製造ラインから工場全体の情報管理の効率化 ・その他付帯業務

製造技術室の室長候補としてのポジションとなります。 ＜業務内容＞ ・製品の受注に関する技術的検討（受注前技術サービス含む）に関する事項 ・製品の品質設計および製造に関する仕様の作成、注文書仕様付加に関する事項 ・製造命令の発行、生産計画および出荷計画の立案、進捗管理に関する事項 ・外注加工計画の立案および進捗管理に関する事項 ・材料に関する調達手配および進捗管理に関する事項 ・製造作業（外注含む）に必要な技術関係諸標準、諸資料作成に関する事項 ・製品の開発および解析、標準化、改善ならびに連絡調整に関する事項 ※メンバーおよび製造技術室の統括管理をおこなっていただきます。

設計室の室長候補としてのポジションとなります。 ＜業務内容＞ ・構造設計（構造、断面形状、材質設計）に関する事項 ・CADによる作図（外注含む）、図面管理、CADシステムの改善に関する事項 ・照明柱や部材の形状を決定し強度設計をおこなう ※メンバーおよび設計室の統括管理をおこなっていただきます。

■射出成形機のオペレータ 射出成形機を用いた条件調整、成形、金型切替 ・試作、量産対応および品質管理を担当いただきます ・条件調整 ・成形・金型切替 ・試作/量産 ・パートスタッフのシフト作成、調整 ■業務の合理化および改善作業 ・射出成形業務の開始→生産→金型切替の作業時間短縮 ・現場全体の流れをみて滞りなくすすめる 以上のような工程を効率化し、生産性の向上させるための改善に取り組める方

リーダーとして、ミツトヨの3次元測定器を使い、各製品の検査を行っていただきます。 ・検査成績表の作成保管、梱包　等

自動車部品メーカーにおける品質保証機能の中核として、 社内およびサプライヤーに対するQMS監査・品質改善を推進いただきます。 将来的には品質組織を牽引するリーダーとしての活躍を期待しています。 【業務内容】 ● QMS監査業務 内部品質監査の計画立案および実施 新規サプライヤーに対するシステム監査 既存サプライヤーに対する工程監査の実施・改善指導 ● サプライヤー／社内品質改善 品質課題の抽出および改善テーマの立案 工場・サプライヤーへの改善指導・フォロー 再発防止策の定着支援 ● 品質データ分析・クレーム対応 市場・顧客クレームデータの分析 品質指標のモニタリングと改善施策の提案 根本原因分析および是正措置の推進 【期待する役割】 監査計画の立案および全体推進 品質改善活動のリード（社内・サプライヤー） 関係部門（製造・設計・購買）との調整・巻き込み 将来的なチームリーダー／マネジメント

【工場長候補】 ・製造部門、他部門との調整、外注先管理、人員管理、部下へのスキルアップ指導など業務は多岐にわたります。 具体的には、加工遅延の原因を把握し現場責任者との対応協議・製造部門と他部門との調整や情報共有・不具合発生時に品質保証部門と連携しての原因究明と協議・部下のＯＪＴや教育指導・ＩＳＯ更新審査準備・製造部門の流れの掌握・メンバーのシフト管理・業務目標管理・安全衛生管理など

【機械加工者】 本社で生産しているマグネシウム射出機用の金型製作および補修作業。 その他、グループ会社からの依頼される各種機械加工。 【CAD・CAM技術者】 金型工場保有の加工設備のプログラム作成および外注先依頼時の方案・CAD図製作。