各種金属（ステンレス、アルミ、鉄、真鍮、銅他）の手摺、パネル、 他製作金物など製作を行っていただきます。 ・図面を基に切断や穴あけ加工された後の部材を組み立てる ・TIG溶接、アルゴン溶接、半自動溶接 ・グラインダーでの表面仕上げ（HL、鏡面等）　等

超精密金属部品の試作、量産加工に関する生産技術業務を行います。　　　　 顧客の図面の読み取りを行い、生産工程や工法の開発を担当して頂きます。 ・加工法の検討、加工プログラムの作成/改善 ・工具選定 ・加工治具や測定治具の設計と作成 ・試作対応 ・量産段階における工程設計、品質安定化に向けた治具、装置の開発や設計 ・量産開発時の不具合分析並びに対策 【将来的に望むこと】 管理者として、客先とのやり取り、グループ内工場とのやり取り、後任の育成など

精密部品の品質管理を行って頂きます。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ・工程品質管理 ・品質管理システムの改善 ・自責によるクレームへの是正処理業務 ・生産した製品に関する品質情報の収集、関連部署へのフィードバック　（統計管理：主にエクセルで計算　グラフを使用） ・製造現場と顧客の間の窓口を担当（顧客との品質すり合わせ　折衝　等） ・ISO管理（計測器管理） ※製品・生産工程の内容を習得する為、生産現場からのスタートとなります 【将来的に望むこと】品質管理部門全体の管理業務

コンクリートブロックなど、コンクリート2次製品の生産設備設計（機械系）の業務を行っていただきます。 ＜具体的には＞ ・各種コンクリート製品成形機の設計（過去機の改良もあれば、新規の構想設計から携わるケースもあります） ・各種搬送ライン・機械レイアウトの設計（機械基礎土間工事も必要になってきます） ・各種ハンドリング装置の設計　・各種加工機の設計　・環境関連設備の設計・開発 ・（ゆくゆくは）仕様決定などの顧客折衝、タイムチャート作成（開発・工事工程管理） ※これまでのご経験に応じて当面の業務内容を決定していきます。 弊社が手掛けるプラントはブロックマシン(成形機)などの単独装置だけではなく、生産ラインには実に数十もの各種装置が組み込まれており、装置単品の設計のみならず、ライン一式、ひいては生産レイアウト設計などにも広がる業務です。

■超高精度精密加工のための工作機械（マシニングセンタ）の機械設計をお任せします。 ・営業からの情報に基づき営業と一緒に顧客訪問し技術的な打ち合わせを行う。 ・仕様、構想、レイアウトの設計 ・詳細設計（部品図・組立図） ・展示会などでの対応

・機械設計 ・制御盤設計 ・電気・電子回路設計 ・制御用プログラム開発 ・検査装置開発 【詳しい業務内容】 ・鶏卵の自動包装システムを構成する原料卵の搬送コンベヤ、洗卵装置、乾燥装置、検査装置、計量装置、選別装置、包装装置、パックケーサ等自社製品の設計開発 ・液卵処理関連では割卵装置、検査装置、殺菌装置等の設計開発 ※小規模装置の場合には機械設計も制御設計も一人で担当することがありますが、大半のケースで機械設計、電気設計、制御プログラム設計など複数のメンバーで作業を分担します。 ※顧客の要望に応じた既存製品の仕様変更設計をメインに担当する技術者がいる一方で、新技術や新製品の開発を主に担当する技術者もいます。 ※新規開発の場合は、装置に求められる機能や基本要件が示され、それに対してチーム内でディスカッションしながらアイデアを出し合い構想を練ります。チーム内である程度の方向性が決まれば、個々人の担当範囲における開発期間や費用見積、実現可能な仕様などを報告し、リーダーが集約して開発計画を作成します。

■液晶半導体工場向けの薬液供給装置、スラリー供給装置等、関連設備のシーケンスソフトの作成（プログラミング） （シーケンサーは主に三菱電機製を使用） ※近年、電気計装グループを新設しユニット・装置といったトータルで受注。常に新しい技術に取り組み続けている。

・建機、農機、ハウスメーカーに向けての機械器具（コンベア）の設計もしくは電気設計

■超高精度精密加工のための工作機械（マシニングセンタ）製作における生産技術をお願いします。 ・生産効率向上のための組立工法の考案、設備・治具仕様の検討、製作

■超高精度精密加工のための工作機械（マシニングセンタ）のCAMオペレーション業務をお任せします。 ・CADデータに基づく加工プログラムの作成