社員が使うパソコンやネットワーク、最新のAIツールなど、会社全体の「働く土台」を整える役割を担います。 ■具体的には… ・機器管理 パソコン、モバイル端末、複合機、電話設備の設定など、社員が快適に働くための環境を整える業務です。多様なIT機器に触れながら、自然とスキルが身につきます。 ・ヘルプデスク 社内の「困った」を解決する重要な窓口。ITに関する問い合わせに対応し、社員をサポートします。コミュニケーション能力も活かせる場面が多い仕事です。 ・サーバー／ネットワーク管理 システムが安定して動くよう、定期点検や障害対応を行います。専門性が高く、エンジニアとして成長しやすい分野です。 ・ベンダーマネジメント 外部のIT企業との調整業務。最適なサービス導入や障害対応を進めるため、調整力や提案力が身につきます。 ・AI・次世代ツール導入 ChatGPTのような生成AIや最新SaaSを社内に取り入れ、より効率よく働ける環境をつくります。ガイドライン整備など企画寄りの業務にも挑戦できます。

創業70年の老舗寝具メーカーである同社にて社内の基幹システムの運用保守、サポートデスク、社内情報システム開発等に社内SE業務をお任せします。 ▼具体的な業務は下記の通りです。 （1） 社内基幹システム運用管理： 　　　生産／販売基幹システムの運用管理、サポートデスク （2） 社内情報システム開発： 　　　社内情報システム開発／保守

・土木積算(民間・官公庁) ・入札対応、コリンズ登録 ・設計図書、資料作成　等

■社内SEとして、PC・ネットワークインフラの管理、社内システム管理、社内のICT化推進プロダクト管理、、ヘルプデスク等のをお任せします。 【具体的には】 ・システム導入・企画 ・システム企画立案・要件定義 ・システム改善提案・再構築 ・ICT導入による業務プロセス改善の推進 ・社内との連携を目的としたベンダーおよび社員対応

商品開発や商品設計、生産技術業務全般を担当していただきます。 具体的には以下の業務をお任せします。 （対象商品は主にマイクロメータ、ホールテスト） ・マイクロメータを用いた自動測定装置の設計・測定技術構築 ・新商品の立ち上げから製造工程への関与 ・新製品の量産化や、既存製品のQCD向上に向けた技術開発、設計見直し ・コスト設計や品質保証など ・新技術（AI設計や３Dプリントなど）にも、業務効率化に向けて取り組みを進めております 開発内容にもよりますが、期間として1案件1～３年ほどのものとなります。 他拠点の開発部門も巻き込みながら開発を行うケースもあり、案件内容に応じて個人での業務・チームでの業務の割合が異なります。

全工場の生産体制を支える内製設備・生産技術開発を担い、独自の「コア技術」を進化させ、ダントツQCDで世界 一競争力ある“Made in Japan”を実現。納期遵守体制構築、業務量平準化、受注可能件数向上を目指します。 【具体的には】 （1）設備開発／設計（内製） ※加工機、測定装置、検査装置（画像処理）、治工具、自動化装置等 ・3D CADを用いた装置構想／設計、コスト見積・管理 ・組立図から3D／2D CADで部品図面作成、部品リスト作成 （2）生産技術開発 ・精密加工プロセス、精密測定、検査技術 （3）企画・とりまとめ ・要求仕様整理、内製装置企画、テーマ推進、社内外折衝、スケジュール／コスト管理 （4）立ち上げ ・設備製作部門と協業し設備立上げ（デバッグ含）、マニュアル作成 ※使用ツール：SolidWorks、CreoDirectModeling、CreoDirectDrafting

経営企画室にて管理部門全般の業務をになっていただきます。 ＜業務内容＞ 中期経営計画・年度計画の立案および進捗管理 ・売上・利益計画の作成 ・計画と実績の差異分析、課題抽出 予算管理・業績管理 ・月次・年次の業績資料作成 ・経営会議向け資料の作成・報告 原価・利益構造の分析 ・製造原価・固定費の分析 ・コスト削減・収益改善施策の検討 社内横断プロジェクトの推進 ・業務改善・生産性向上に関する企画立案 ・各部門（製造・営業・管理部門）との調整・進行管理 経営判断に必要な情報収集・資料作成 ・市場動向、業界情報のリサーチ ・新規設備投資・新規事業検討時の資料作成支援 その他、経営層のサポート業務 ・規程整備、社内ルール見直し ・グループ会社との連携業務 など

変圧器の金属塗装スタッフとして下記の業務の担っていただきます。 ・金属塗装の下地処理 ・刷毛塗、スプレーガン塗装 ・仕上、検査 ・補修塗装 ・付随軽作業など 取扱製品：柱上変圧器・路上変圧器・大型変圧器

将来の部門後継者・生産管理のリーダークラスとして、以下業務に携わっていただきます ・あん・ゼリー・フルーツパックなどの生産計画の立案および生産管理 ・生産工程チェック表のメンテナンス ・生産効率化（製品品質・歩留まり・設備効率-稼働率の向上） ・新製品のライン立上げ ・新機械導入の検討(機械メンテナンス) ・FSSC22000-ISO22000の管理 ・製造現場の管理監督および教育指導 ※国内大手メーカー、大手流通小売業のOEM製品（PB製品）に加えPB商品のさらなる強化を図ります。 ※入社後2～6ヶ月は、製造現場・品質管理・商品開発・営業などの業務を通じ事業を理解していただき、その後品質保証部門へ配属（一部変更の可能性あり）。

・新製品の試作（テーブルテスト）、開発 ・新製品の規格書及び配合作業標準書の作成 ・現場生産ラインの立上げ ・市場動向調査 ・営業支援プレゼン・カタログ・DMなどの製品デザインなどの作成 ・ECサイトの立上げや運営 ※入社後は業務知識を付ける為、どの部署のメンバーも生産部にて研修しその後本配属致します。 ※外部環境の急激な変化の中、常に新規製品の開発や新規販路拡大に取り組んでいます。その中で特に商品開発は会社の肝となる部署となっています。現在の商品開発部門は、シーズ側に立った形でお客様の要望事項を試作などを通じて提案していっています。今後はマーケットインの考え方を取り入れていく必要があり、ニーズ側から立案していくことを強化していきたいと考えています。そのためには、マーケティングやブランデイング、またはＥＣなども視野に入れた商品開発・新規販路拡販をしていきたいと思います。