■合成ゴムを中心とした材料開発職 ・EPDM/NBR/SBR中心のゴム配合設計 ・材料の配合設計による試作のためのプロセス開発

【当社クライアント様の店舗の内装設計業務】 営業が打合せをした内容を元に、内装設計、見積もり等の業務 企画提案する際のデザイン案作成や受注案件のディレクター業務 （使用ソフト） AutoCAD LT、Vectorworks

【看板製造に関わる各業務】 塗装全般、塗装の下仕事、吹き付け塗装、研磨作業等

サイン・看板のデザイン及び設計業務 設計、プレゼン案図、パースデザイン業務 （使用ソフト） AutoCAD LT、Vevtorworks、Illustrator、Photoshop

NC工作機械、フライス盤による自動車部品向け金型部品の加工

プラスチック自動車部品製造のための金型設計全般 ・3D-CADによる射出成型金型の設計、製作 ・構想設計・仕様検討 ・顧客および製造部門との打ち合せ

樹脂製自動車部品における金型の組立て、仕上げ（仕上げ組付け） ・設計図面通りの金型になるように、部品の組立てや最終仕上げ（磨き等）を実施

生産設備の構想・設計・製作等 ・精密加工装置の製作に必要な生産設備（自動機）の駆動部を制御するソフト開発・設計を担当していただきます。 例）自動切断装置、自動結線装置等 ※考えるだけでなく、自ら手を動かし実行するまでが期待される役割です。

■業務内容： ・熱可塑性エラストマーの素材開発 ・量産前段階での試作、製造技術構想 ・金型設計（柔軟な姿勢での構想設計に期待されています） ・試作品の加工 ・解析、試験業務　など ■業務の特徴： 研究室に閉じこもっての開発業務ではなく、現場での試作＆トライを繰り返して頂き製品化となりうる素材から見つけて頂きます。素材を各社から集め、様々な配合パターンから可能性を探ります。 「ゴムの錬成　⇒　射出　⇒　分析」の作業が行える場所は、各工場に分かれているため、本社で業務のほか、広島県内の工場での業務も発生します。また、量産の合間を見て試作業務を行うケースもありますので、通常の日勤形態での就業もあれば、場合によっては夜勤勤務（16:00～24:00間など）の場合もあります。 ■組織構成：全体で60名程が在籍していますが、（ゴム・樹脂・解析など）に分かれており、配属予定先は15名程が在籍しています。 ■EPDMについて： 世界のゴム消費量は9割がタイヤとなっており、原料はほとんどが天然ゴムです。合成ゴムの中でもEPDMはごく一部です。脱炭素化や石油価格の高騰により、EPDMの製造会社でも製造の見直しがはなられる存在となっています。しかしながら、EPDMの特性上、需要が減ることはありません。そのため、EPDMに代わる汎用性の高い素材を生み出す事が同社の責務となっています。

◎社内業務システム（生産管理システム/購買管理システム）の企画/開発/維持管理 ・社内・社外向け Webアプリケーションの企画/開発 ・その他システム開発（iPhone/iPad などモバイル端末での開発　etc） 【情報システムの構成】 本社・広島の２拠点にあり、①リベロチーム　②開発グループ　③ネットワークシステムチーム　④広島ネットワークシステムチームの④チーム体制になってます。現在は１１名体制です。 ※IT環境としてはPC約2500台、サーバー約100台、サーバールームは自社での保有です。