【生産技術】最適な製造ラインを確立していただく業務です。 ※高品質な製品をつくるうえで最適なプロセス構築や生産設備、 　材料選定が重要となります。 （具体的には）・新製品ラインの立上げ 　　　　　　　・工程管理 　　　　　　　・製品原価削減 　　　　　　　・製品の歩留まり改善 　　　　　　　・不良品の解析、原因追及など　

【設計課長候補】老舗の船舶製造業です。 ・設計部門のトータルマネジメント ・工程管理および他部門との連携および調整 ・船体構造図面、艤装配置の検図 ・艤装品の発注 ・艤装図面の出図管理等の詳細設計全般など

FA/制御をはじめ、主に製造業向け生産管理、品質管理システム等の様々なプロジェクト案件を抱えており、 開発スキルに応じて各案件のシステム開発に携わっていただきます。 1次請けの案件が大半ですので、システム導入などの上流工程から携わっていただく予定です。

特殊戦闘車両の油圧制御機器や外装部品の設計

【品質保証職】 品質保証の仕事は、モノ作りの現場全体を陰で支えている仕事です。 品質を保証するシステムの維持管理と、計器の校正・管理を行う仕事を担当してもらいます。 〈具体的には〉 ・品質マネジメントシステムの維持管理および改善 　品質マニュアル、手順書の管理、内部品質監査の計画・実施　 ・第3者機関、顧客および親会社(日立造船)の審査(監査)対応 　ISO9001、民間製品認証、ASME ・トラブル/クレームの管理 　トラブル/クレーム/苦情処理システムにより、発生状況、原因追求、再発防止策の実施状況などを監視 　データ分析から再発防止、未然防止活動への展開 ・取引先(仕入先)の管理 　取引先品質審査の実施 ・計量管理 　計器の校正・検査、社内計器全般の総括的な維持管理 ■魅力：全社的な品質保証のシステムを構築、維持する仕事ですので、自分達の構築したシステム次第で、会社の信頼度をどんどん向上させていくことができる、というやりがいのある仕事です。

【機械・ボイラの検査職】 同社製品の検査業務全般を担当してもらいます。 ※寸法測定機器の取扱い経験のある方、大歓迎。※立会検査対応のため納入先への出張もあり。 〈具体的には〉 〇機械検査職 ・工場内での部品、組立品の社内検査、客先・検査機関等による検査対応業務 ⇒測定機器（ノギス、マイクロメータ等）を使用しての寸法検査等 ・社外での部品検査業務 ⇒出張にて寸法検査、品質書類の記録確認等 ・検査記録、成績書の作成並びに証書、証明書類の申請、取得等書類作成業務 〇ボイラ検査職 ・ボイラ製品の検査の計画 ⇒製品の形状、顧客の要求および法令要求などに基づき検査の計画を立てます。 ・ボイラを構成する鋼管、鋼板などの素材の受入検査 ⇒ノギス、超音波厚さ計等を使用して、素材の寸法が要求を満たしているか確認します。 ・溶接前の開先検査 ⇒同社で製作するボイラは、溶接により組み立てられるボイラとなっており、溶接作業前に健全な溶接ができるかを目視および溶接ゲージ等を使用し確認をします。 ・完成品の寸法検査および外観検査 ⇒コンベックス、巻尺等を使用した完成品の寸法確認および溶接部等の外観確認により製品が要求を満たしているか確認します。 ・検査成績書の作成 ⇒各工程での検査の結果を検査成績書としてまとめます。顧客の要求、法令要求によっては、検査機関、顧客に検査成績書を提出します。 ・検査機関、顧客立会検査の対応 ⇒検査の計画に基づいて検査機関、顧客に立会検査を行い製品の確認をしていただきます。 ■魅力：品質管理職は、製品品質の確保・改善していくことが役割であり、トラブル・クレーム対応なども必要な業務となります。問題に対して上手く対応できると、顧客だけでなく社内の仲間からも感謝されることがあります。また、問題を解決し製品が完成したときの達成感は大きいものがあります。 

【機械組立職】 環境装置（各種ごみ破砕機、ごみ焼却設備機器等）および産業機械（各種プレス機、各種製鉄機械）、船舶用ディーゼルエンジンの組立業務です。 〈具体的には〉 ・当社工場内での機械組立業務 ⇒手のひらサイズから数メートルにおよぶ大小様々なパーツを組み上げていき、巨大な装置・機械を作り出す業務。各パーツの手入れから始まり→計測→部品組立→配管→電気配線→総組立→芯出し→試運転など各種の工程があります。 ・当社工場内での配管・電気配線業務 ⇒組立業務と並行し配管・電気配線業務を行います。組み立てられた装置・機械のほとんどが油圧や原動機の力で動きます。そのための配管作業と電気信号を送るための配線作業を行います。 ・製品納入時の技術サポート ⇒当社工場にて組立・試運転した製品は、客先工場に納入するために一旦分解し、輸送した後、再組立します。再組立の際に、客先工場に行き組立・電気工事の技術サポートを行います。 魅力：細かな部品を積み上げ、チーム一丸となって総組立し大型装置・機械となり、試運転し無事に稼働した際の達成感は格別なものです。

【ボイラ組立職】 発電所、工場、ごみ処理施設内に設置されるボイラの製造で、組立ての仕事を担当してもらいます。 〈具体的には〉 ・鋼板や鋼管など素材からの一次加工（切断、曲げ加工、特殊加工など） ⇒切断はパイプ自動ガス切断装置、曲げ加工は3000tonプレス装置やパイプベンダー装置、ボイラメンブレンパネル製作は六電極溶接装置など大型装置を使用して製作する。 ・ボイラ本体の組立作業 ⇒一次加工品をさらにガス切断機やグラインダーなどで加工し、溶接で仮止めをしながら繋げ、一品一葉の多くは手作業で組立てていく。 ・焼鈍、ショットブラスト、塗装作業 ⇒大型焼鈍炉設備による熱処理、ショットブラスト装置による表面処理、防錆・耐熱塗装 ■魅力：仲間と協力し、大型ボイラを作り上げることにやりがいを感じる。

【ボイラ設計職】 当社が納品する発電用・産業用補助ボイラ、排熱ボイラの設計業務を担当してもらいます。 〈具体的には〉 ・各種ボイラの計画（強度計算他） ⇒製品の用途に応じて、コストも考慮した上で、材料選定、適正な強度、メンテナンス性を考慮した構造を設計計画します。 ・設計作業（図面作成、仕様書作成他） ⇒2DCAD、3DCADを用いて図面、また、word、excelを用いて強度計算書、仕様書等の作成を行います。 ・客先との技術的な折衝 ⇒製品に必要な要件定義や基本仕様について、お客様と打ち合わせを行います。 ・社内製造部署他との調整業務 ⇒製品製作に必要な技術確認、納期スケジュール等の打ち合わせを行います。 ■魅力：組立工場を社内に有していますので、自分で設計した製品が完成する様を直接見ることができ、とてもやりがいを感じることができます。

【ボイラ工務職】 発電所、工場、ごみ処理施設内に設置されるボイラの製造で、生産管理および設備導入及び保守管理の仕事を担当してもらいます。 〈具体的には〉 ・製作管理 ⇒製作方法の立案、関連部門との調整など ・工程管理 ⇒製作工程表の作成、入荷・出荷の調整など ・時数管理 ⇒各工事の時数検討、発生時数集計など ・設備導入及び保守管理 ⇒自動化、省力化装置の検討・導入の推進も行います。 ■魅力：製品/設備を完成させるために準備、計画し、社内外との調整を行い、完成できた時はやりがいを感じることが出来ます。