マツダをはじめとする工場の設備工事をメインに、その他官公庁や学校の空調・換気設備、給排水衛生設備工事の現場管理に携わっていただきます。 不具合対応、故障点検修理業務など数百万単位の案件から、新築案件では大きなものでは5億規模の案件もあり、工期においては、半年程度ものが大半を占めています。 元請の案件が8割のため、自社の裁量で仕事を進めることが出来ます。 【施工実績】 マツダ、西川ゴム工業、フマキラー、カルビー、明治乳業、広島大学、県立広島病院、広島合同庁舎、広島旅客ターミナルなど

工作機械を活用した内製部品製造 ・工作機械は旋盤、フライス盤、複合機等、目的に応じ幅広く使用。 ・内製部品は顧客使用に応じた特注品のため、加工方法を都度考える必要あり。 ・工作機械のメンテナンス体制の検討や使用方法のアドバイザー的な役割も経験によりお任せします。

現地調査、設計業務、施主様へ設計内容の確認・修正

協力業者、資材の手配、工事現場周辺住民への挨拶、スケジュール管理、工程管理、業者手配、安全・品質管理など、木造の戸建て注文住宅における施工管理業務に従事して頂きます。 担当エリアは広島、岩国です。 工期は2～3ヶ月です。

100％反響営業の住宅展示場における提案型企画営業です。具体的には、新築をご検討されるお客様への住まいづくり提案、お引渡し後のフォローなど、住まいづくり全般を担当します。 単に住宅を販売するだけでなく、土地の情報提供からから建築やデザイン、法律、金融等の専門知識を駆使してプラン設計、資金計画の提案にいたるまで、理想の住まいづくりをサポートします。 営業、設計、施工と各部門に大手ハウスメーカーの出身者が多くそれぞれのノウハウを集結。 高品質な設計や施工と手頃な価格を両立し効果的な営業手法も確立する等 「売るための環境」が整っています。 当社の知見とあなたならではの提案力・行動力を活かしてください。 【明確な評価制度で成果に応えます】 売上棟数等、明確な基準に沿ってインセンティブを支給。 透明性が高く、同僚とも良い意味でのライバルとして共にゴールを目指せる環境です。 年収1000万円も現実的な目標にできるチャンスもやりがいも大きなポジションです。

生産設備の構想・設計・製作等 ・精密加工装置の製作に必要な生産設備（自動機）の駆動部を制御するソフト開発・設計を担当していただきます。 例）自動切断装置、自動結線装置等 ※考えるだけでなく、自ら手を動かし実行するまでが期待される役割です。

■建築施工管理業務 医療施設やオフィスビル、マンションなどの建設・改修プロジェクトにおける、品質管理・工程管理・安全管理などを担当。 また、新築の場合は一人ひと案件制を敷いているため、プロジェクトを同時並行で担当していただくケースはほとんどありません。 ■担当する建築物 RC・R造の建築物、マンション、工場、オフィスビル ■業務のフロー 2～3名前後のチームを組み施工に臨みます。 1つのプロジェクトに関わる期間は、約6ヶ月～12ヶ月。 コミュニケーションやチームワークを重視しているため、営業部などの他部署のスタッフともミーティングを行ない、疑問点の解決や改善の提案を行います。

＜光通信ケーブル布・架設工事の管理監督業務＞ 加速度的に進行する情報通信ネットワークのインフラ整備として光ケーブル・メタル通信ケーブル回線の設計施工。 FTTHの設計施工（ケーブル敷設・接続・試験）およびメンテナンスを手掛けていただきます。

－予算管理 －納期・工程管理 具体的には、工場管理者と共に工場における原価計算（資材仕入と労務費管理）ならびに工程管理（各部署への製作指示と進捗の管理）を中心に行っていただきます。

■業務内容： ・熱可塑性エラストマーの素材開発 ・量産前段階での試作、製造技術構想 ・金型設計（柔軟な姿勢での構想設計に期待されています） ・試作品の加工 ・解析、試験業務　など ■業務の特徴： 研究室に閉じこもっての開発業務ではなく、現場での試作＆トライを繰り返して頂き製品化となりうる素材から見つけて頂きます。素材を各社から集め、様々な配合パターンから可能性を探ります。 「ゴムの錬成　⇒　射出　⇒　分析」の作業が行える場所は、各工場に分かれているため、本社で業務のほか、広島県内の工場での業務も発生します。また、量産の合間を見て試作業務を行うケースもありますので、通常の日勤形態での就業もあれば、場合によっては夜勤勤務（16:00～24:00間など）の場合もあります。 ■組織構成：全体で60名程が在籍していますが、（ゴム・樹脂・解析など）に分かれており、配属予定先は15名程が在籍しています。 ■EPDMについて： 世界のゴム消費量は9割がタイヤとなっており、原料はほとんどが天然ゴムです。合成ゴムの中でもEPDMはごく一部です。脱炭素化や石油価格の高騰により、EPDMの製造会社でも製造の見直しがはなられる存在となっています。しかしながら、EPDMの特性上、需要が減ることはありません。そのため、EPDMに代わる汎用性の高い素材を生み出す事が同社の責務となっています。