【品質保証職】 品質保証の仕事は、モノ作りの現場全体を陰で支えている仕事です。 品質を保証するシステムの維持管理と、計器の校正・管理を行う仕事を担当してもらいます。 〈具体的には〉 ・品質マネジメントシステムの維持管理および改善 　品質マニュアル、手順書の管理、内部品質監査の計画・実施　 ・第3者機関、顧客および親会社(日立造船)の審査(監査)対応 　ISO9001、民間製品認証、ASME ・トラブル/クレームの管理 　トラブル/クレーム/苦情処理システムにより、発生状況、原因追求、再発防止策の実施状況などを監視 　データ分析から再発防止、未然防止活動への展開 ・取引先(仕入先)の管理 　取引先品質審査の実施 ・計量管理 　計器の校正・検査、社内計器全般の総括的な維持管理 ■魅力：全社的な品質保証のシステムを構築、維持する仕事ですので、自分達の構築したシステム次第で、会社の信頼度をどんどん向上させていくことができる、というやりがいのある仕事です。

建設業経営管理事務の全般をお任せします。 ・経営審査（経営事項審査の申請） ・各種許認可申請 ・許認可更新業務 ・経理補助 ・財務業務補助 ・総務 ・庶務業務

【営業職（精密測定器）】 精密測定機器等の営業の営業職をお任せします。 具体的には、営業及び営業管理業務・顧客需要の把握と社内生産体制の調整業務・価格交渉・アフターフォロー・予算、売上、利益の取り纏めや社内への報告業務・市況及び競合情報の調査、報告、戦略立案など

【構造設計】 ディーゼル車搭載センサーの構造設計に携わっていただきます。 具体的には、新製品の開発、設計・顧客対応の部品設計・部品評価、動作確認作業など

医療の最前線で活躍する特殊なエアマットレス、クルマイス等、医療や福祉業界で使われる同社製品の制御設計を担っていただきます。 ≪具体的な業務内容≫ ・製品制御設計（ソフトウェア設計、回路設計） ・機器システム設計（各種センサー、電子機器の選定） ・既存のエアマットレスを進化させる開発業務/新規領域の開発 ・プログラミング領域での外注先との連携、社内取り込み ≪健康用品事業本部の製品について≫ 主に手掛けるのはロボティックマットレス、自動フィッティングマットレス、特殊マットレス、標準マットレスといった「マットレス製品」です。（エアマットレスは業界トップシェア）その他ポジショニングケア用品（ポジショニングピロー、体位変換器）、生活動作支援用具（手すり、歩行車、移動用リフト、スロープ、電動式ベッド等）、クルマイス、口腔ケア用品、排せつ支援機器等ありますが、本ポジションでは電気制御が必要となる製品を手掛けていただきます。

【人事総務】 人事総務、安全衛生業務などの業務を担っていただきます。 具体的には ＜人事・労務＞ 労務管理・ 採用関連・ 教育訓練対応 ＜総務＞ 安全衛生・ 施設設備管理・ ISO、情報セキュリティ対応など ※経理的な業務は別の部門が対応いたします。 ※将来的には管理職候補としてご活躍頂くことを期待しています。

【電気回路設計】 ディーゼル車、車載センサーの電気回路設計に携わっていただきます。 具体的には、製品の電気回路開発、設計・顧客対応の電気回路設計・電気回路評価、動作確認作業・認証電波試験管理など

【品質保証・品質管理】 車載用製品・産業用製品に対する品質保証と品質管理全般を担当していただきます。 具体的には、顧客クレーム品の不具合調査及び報告書の作成、工程内不良の調査や解析、受入検査

■産業用、個人住宅用両面に強みを持つ同社の営業担当として、製品設置を検討しているお客様に対しての営業活動をお任せします。お客様の大半が既存先（ゼネコンやハウスメーカー）となります。 【業務詳細】既存顧客であるゼネコンや設備のサブコンからの受注に対し、下記の対応をお願いします。 ・新規設置についての問い合わせ対応 ・建築図面を見ながらヒアリング、見積作成、契約、受注、施工手配、製品手配 ・製品導入後の既存顧客と接点を持ち、メンテナンス対応（同社製品内のみ）や新製品の提案など 【同社営業の魅力】 ・ニッチな製品を扱っているため、製品知識や業界知識を学ぶため約1年を教育期間と位置付けており、業界未経験でも活躍できる環境 ・鋼製建具の中でもオーバードアーを専門に扱っており、開発から導入まで一気通貫で行えることから、顧客の細かい製品カスタマイズにも応えることができ、官公庁等からも信頼いただいている

【生産技術／新製品の量産化に向けた工程設計】 車載用光学製品の生産プロセスの改善・技術サポートをお任せします。ご入社後、量産化に向けたライン立ち上げのサポートをお任せします。 具体的には、車載・スマホ・タブレットなどの液晶量産ラインの工程設計・生産設備の仕様検討、導入など （同社の技術力） 液晶をはがす・再生することに強みがあります。 スマートフォンを代表に、多くの製品にOLED/LCD、タッチセンサ（タッチパネル/タッチフィルム）が使用されています。 それら製品には光学粘着シート（OCA）や粘着剤（OCR）を使って、カバーガラスとの間に空気層を設けない密着貼り合わせ（ダイレクトボンディング）が主流となっています。 製品の強度を保つため粘着は非常に強固であり、一度貼り合わせると剥がすことができなくなるため、多くのOLED/LCDが廃棄されているのが現状ですが、同社独自の技術によりこれらを分離し、部品の再生が可能です。 同社の分離・再生技術はモバイル以外にも車載、家電、アミューズ、医療分野等、国内外の様々なメーカーへの実績が多くございます。