【人事総務】 人事総務、安全衛生業務などの業務を担っていただきます。 具体的には ＜人事・労務＞ 労務管理・ 採用関連・ 教育訓練対応 ＜総務＞ 安全衛生・ 施設設備管理・ ISO、情報セキュリティ対応など ※経理的な業務は別の部門が対応いたします。 ※将来的には管理職候補としてご活躍頂くことを期待しています。

医療の最前線で活躍する特殊なエアマットレス、クルマイス等、医療や福祉業界で使われる同社製品の制御設計を担っていただきます。 ≪具体的な業務内容≫ ・製品制御設計（ソフトウェア設計、回路設計） ・機器システム設計（各種センサー、電子機器の選定） ・既存のエアマットレスを進化させる開発業務/新規領域の開発 ・プログラミング領域での外注先との連携、社内取り込み ≪健康用品事業本部の製品について≫ 主に手掛けるのはロボティックマットレス、自動フィッティングマットレス、特殊マットレス、標準マットレスといった「マットレス製品」です。（エアマットレスは業界トップシェア）その他ポジショニングケア用品（ポジショニングピロー、体位変換器）、生活動作支援用具（手すり、歩行車、移動用リフト、スロープ、電動式ベッド等）、クルマイス、口腔ケア用品、排せつ支援機器等ありますが、本ポジションでは電気制御が必要となる製品を手掛けていただきます。

■産業用、個人住宅用両面に強みを持つ同社の営業担当として、製品設置を検討しているお客様に対しての営業活動をお任せします。お客様の大半が既存先（ゼネコンやハウスメーカー）となります。 【業務詳細】既存顧客であるゼネコンや設備のサブコンからの受注に対し、下記の対応をお願いします。 ・新規設置についての問い合わせ対応 ・建築図面を見ながらヒアリング、見積作成、契約、受注、施工手配、製品手配 ・製品導入後の既存顧客と接点を持ち、メンテナンス対応（同社製品内のみ）や新製品の提案など 【同社営業の魅力】 ・ニッチな製品を扱っているため、製品知識や業界知識を学ぶため約1年を教育期間と位置付けており、業界未経験でも活躍できる環境 ・鋼製建具の中でもオーバードアーを専門に扱っており、開発から導入まで一気通貫で行えることから、顧客の細かい製品カスタマイズにも応えることができ、官公庁等からも信頼いただいている

【品質保証・品質管理】 車載用製品・産業用製品に対する品質保証と品質管理全般を担当していただきます。 具体的には、顧客クレーム品の不具合調査及び報告書の作成、工程内不良の調査や解析、受入検査

【電気回路設計】 ディーゼル車、車載センサーの電気回路設計に携わっていただきます。 具体的には、製品の電気回路開発、設計・顧客対応の電気回路設計・電気回路評価、動作確認作業・認証電波試験管理など

中国新聞社グループのシステムインフラの設計構築、保守運用に携わっていただきます。 グループ会社向けのシステムのため、上流から下流まで、一貫したシステムのライフサイクルに携わることが可能です。 【具体的には】 ・物理/仮想サーバの設計構築、保守運用 ・ネットワーク設計、ネットワーク機器の設定 ・データベース設計、チューニングなど

≪職務内容≫ 金属原料（廃基板、鉛リサイクル原料、産業廃棄物等）の受入・払出・保管管理、在庫管理、帳票作成、関連部署との調整業務など。効率的な原料管理体制の構築・改善にも携わっていただきます。 ・日々の原料受払管理（帳票及び現物の置場管理） ・月次、期末棚卸業務（帳票及び現物の置場管理） ・原料分析データの管理 ・中間品の出荷等 ≪業務の面白み/魅力≫ 日本の基幹産業である非鉄金属製錬の一翼を担う三井金属の一員として、キャリアアップを目指せる環境です。竹原という自然豊かな環境で、地域に根差した働き方が可能です。 ≪キャリアステップイメージ≫ まずは金属原料担当として経験を積んでいただきます。その後は、本人の希望と適性も踏まえ、業務課内のローテーションにより、製品担当や資材調達担当としてのキャリアを積んでいくことを想定しています。

【製造技術エンジニア】 製鉄所の製造エンジニアとして、以下の業務を担当して頂きます。 ◆お客様に満足いただける製品の品質や性能の向上や、低コストかつ高効率で安定的な操業を実現するための技術開発を担当します。 ◆入社後は製造エンジニアとして各部門ごとに品種やラインの担当を持ち、それに関係する設備・製品の品質管理や改善活動、各種投資検討等の業務を担当していただきます。 ＜具体的な業務＞ （１） 製造ラインの操業管理・マネジメント業務 （２） 製造ラインの能率／コスト改善のための製造技術および製造設備の研究、開発、データ解析。 （３） 製品の品質管理ならびに品質向上のための製造技術および製造設備の研究、開発、データ解析。 具体事例：高機能・エコプロダクト鋼板開発、コスト・能率最適操業条件検討 　　　　　品質管理方法改善、新規プロセス・設備・システム改造／増強など

【生産技術／新製品の量産化に向けた工程設計】 車載用光学製品の生産プロセスの改善・技術サポートをお任せします。ご入社後、量産化に向けたライン立ち上げのサポートをお任せします。 具体的には、車載・スマホ・タブレットなどの液晶量産ラインの工程設計・生産設備の仕様検討、導入など （同社の技術力） 液晶をはがす・再生することに強みがあります。 スマートフォンを代表に、多くの製品にOLED/LCD、タッチセンサ（タッチパネル/タッチフィルム）が使用されています。 それら製品には光学粘着シート（OCA）や粘着剤（OCR）を使って、カバーガラスとの間に空気層を設けない密着貼り合わせ（ダイレクトボンディング）が主流となっています。 製品の強度を保つため粘着は非常に強固であり、一度貼り合わせると剥がすことができなくなるため、多くのOLED/LCDが廃棄されているのが現状ですが、同社独自の技術によりこれらを分離し、部品の再生が可能です。 同社の分離・再生技術はモバイル以外にも車載、家電、アミューズ、医療分野等、国内外の様々なメーカーへの実績が多くございます。

将来の部門後継者・生産管理のリーダークラスとして、以下業務に携わっていただきます ・あん・ゼリー・フルーツパックなどの生産計画の立案および生産管理 ・生産工程チェック表のメンテナンス ・生産効率化（製品品質・歩留まり・設備効率-稼働率の向上） ・新製品のライン立上げ ・新機械導入の検討(機械メンテナンス) ・FSSC22000-ISO22000の管理 ・製造現場の管理監督および教育指導 ※国内大手メーカー、大手流通小売業のOEM製品（PB製品）に加えPB商品のさらなる強化を図ります。